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几种常见的复合工艺

复合工艺就是将几种单独基材连接在一起形成复合体的工艺。单层基材通常是塑料、纸或铝箔。并且有的复合工艺也能用许多方法实现。

有的复合膜依靠粘合剂基材“粘”在一起,形成一个单一结构。粘合剂本身是溶解的或水基的,且水基的粘合剂占主导地位。在“湿粘”过程中,把粘合剂涂到一个基材上,将基材粘在一起,然后层合物被放在炉膛中干燥,蒸发掉粘合剂并完成层合工艺(见图1)。为该工艺得以实施,基材之中必须有一层是多孔的,以便水或有机溶剂能挥发出来。

图1:湿粘法复合工艺


在“干粘”过程中,把粘合剂施加到单独的基材上,进行干燥,然后第二种基材与第一种基材接触,依靠于尚有粘性的接触剂(见图2),在热熔复合工艺中(见图3),对100%的固体热熔粘合剂加热,直到变成液体,施加到基材上,随着冷却使它们粘合在一起。

图2:干粘法复合工艺



图3:热熔法复合工艺


在挤出复合中,熔化的聚合物在冷却以后在两个基材之间产生粘性。在挤出复合过程中,聚乙烯等聚合物在挤出机中熔断,而在热熔合中,使用了一种热熔粘合剂。这种粘合剂使用蜡和聚合物混合制成,并且很容易熔融(见图4)。


在热复合过程中,热量激活了一个基材上的热合涂层,随后同第二种基材粘在一起(见图5)。

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