几种常见的复合工艺

复合工艺就是将几种单独基材连接在一起形成复合体的工艺。单层基材通常是塑料、纸或铝箔。并且有的复合工艺也能用许多方法实现。

有的复合膜依靠粘合剂基材“粘”在一起，形成一个单一结构。粘合剂本身是溶解的或水基的，且水基的粘合剂占主导地位。在“湿粘”过程中，把粘合剂涂到一个基材上，将基材粘在一起，然后层合物被放在炉膛中干燥，蒸发掉粘合剂并完成层合工艺（见图1）。为该工艺得以实施，基材之中必须有一层是多孔的，以便水或有机溶剂能挥发出来。

图1：湿粘法复合工艺

在“干粘”过程中，把粘合剂施加到单独的基材上，进行干燥，然后第二种基材与第一种基材接触，依靠于尚有粘性的接触剂（见图2），在热熔复合工艺中（见图3），对100%的固体热熔粘合剂加热，直到变成液体，施加到基材上，随着冷却使它们粘合在一起。

图2：干粘法复合工艺

图3：热熔法复合工艺

在挤出复合中，熔化的聚合物在冷却以后在两个基材之间产生粘性。在挤出复合过程中，聚乙烯等聚合物在挤出机中熔断，而在热熔合中，使用了一种热熔粘合剂。这种粘合剂使用蜡和聚合物混合制成，并且很容易熔融（见图4）。

在热复合过程中，热量激活了一个基材上的热合涂层，随后同第二种基材粘在一起（见图5）。